중국 제조업의 종합적인 뛰어난 역량 덕분에 중국 내 대부분의 제품을 조립할 수 있다고 할 수 있다.결국,개찰구는 첨단 기술이 많이 필요한 5nm 노광기가 아닙니다.여기서는 조립업체를 폄하하거나 배제할 수 없습니다. 이는 일반적인 현상이기 때문입니다.전체 산업 체인 레이아웃으로는 어떤 회사도 살아남을 수 없습니다.글로벌화 시대에는 한 기업이 모든 것을 할 수는 없습니다.하지만 구매시 최대한 상류쪽을 찾아볼 수 있다면개찰구, 당신은 많은 혜택과 편리함을 얻을 것입니다.
우선, 최대한 출처를 추적해보자.생산 링크가 있는 공장은 가능한 한 소위 "원제조업체"입니다.저자는 먼저 모델을 제공합니다. 개찰구 게이트의 전체 조립뿐만 아니라 스테인레스 스틸 하우징의 판금도 완전히 독립적으로 처리되고 자체 전자 제어 소프트웨어 및 하드웨어 설계가 있으며 구조 설계자는 기계 코어 설계 관련 작업에 참여합니다. 정기적 또는 비정기적으로 기존 부품을 업데이트하고 신제품을 출시할 수 있는 작업입니다.
첫째, 판금 하우징을 독립적으로 처리합니다.
이는 특히 중요합니다. 즉, 원재료는 스테인리스강 판금과 스테인리스강 원형 튜브이며, 레이저 절단, 홈 가공, 굽힘, 용접 및 광택 처리를 거쳐 하우징을 형성합니다.이보다 상류로 추적하면 철강제조업에 속하는 스테인리스강 생산이어야 하는데, 불필요한 일이다.개찰구의 중요한 부분으로서 가장 많은 변경과 더 많은 사용자 정의 요구가 필요한 부분이기도 합니다.섀시의 독립적인 처리가 특히 중요합니다.이 부분도 아웃소싱해 가공하게 되면 비용이 한 번 더 늘어나게 되고, 두 회사의 협력 역시 숨은 위험이 될 것이다.긴급한 주문이 발생하거나 대량 또는 비표준 상황이 발생하면 필연적으로 발생합니다.무력한 상황.유연성도 크게 감소합니다.그리고개찰구 공장판금 제조 능력을 보유하고 있습니다.긴급, 임시 변경, 검사용 반제품, 비표준 세부 사항 확인, 신속한 애프터 협력, 유지 보수 및 전반적인 비용 관리 등의 문제가 발생할 경우 위의 사항은 큰 문제가 없습니다. , 적어도 돈을 써서 해결할 수 없는 문제는 없을 것입니다.
2016년에 우리는 고객을 만나 그의 개인적인 경험에 대해 이야기했습니다.이제 우리는 친구입니다.친구는 당시 경험이 없어서 무작위로 개찰구 공장을 선택했는데, 자체 판금 가공이 없었습니다.그는 사무실 건물에 대한 프로젝트를 받았습니다.설치가 완료된 후 개찰구의 판금 쉘의 기술적 문제로 인해 승인이 실패했습니다.그것은 그의 불운이기도 했다.수락하는 동안 고객의 상사가 회사로 돌아와 개찰구로 걸어갔습니다.옆에 만져보니 조금 거친 느낌이 들었습니다.그러다가 자세히 살펴보고 즉시 “이게 무슨 쓰레기야?그렇게 돈을 쓰고 그런 개찰구를 샀단 말이야?”무슨 일이 생기면 관련 접수 담당자에게 담배 한 개비를 주고 밥을 먹어도 괜찮습니다.그러다보니 사장은 화를 내고, 직원들은 장사만 할 수 있게 되었고, 기준도 더욱 엄격해졌습니다.내 친구가 그에게 물었다.개찰구 공급업체그것을 처리하기 위해 개찰구 공급업체는 다시 공급업체를 찾아갔습니다.오랜 논쟁 끝에 그 자리에서 처리할 사람을 보내주겠다고 했으나 거의 하루를 기다려도 아무도 없었다.판금 공장 주인이 바쁘다고 하더군요.그들은 가고 싶어하지 않습니다.개찰구 공급업체는 좋은 태도를 보였습니다.현장에 도착했지만 판금에 대한 전문 지식이 없었기 때문에 완성된 제품과 전혀 관련이 없었고 문제를 해결할 수 없었습니다.나중에 판금공장에 직접 차를 보내서 마스터를 구하고, 다시 부품을 따로 만들었더니 매칭 문제가 생겼습니다.이 기간 동안 오랫동안 대금을 결제하지 못하는 문제도 수차례 반복됐다.아직 부족해서 공사기간 지연은 말할 것도 없고 전체적으로 새로 짓고 공사비를 낭비하자.딜레마, 딜레마.결국 한 달 정도의 작은 프로젝트로 대금을 모으는 데 거의 2년이 걸렸다.고객도 길을 잃기 쉽습니다.
위의 시나리오는 공급업체와 공급업체 간의 전형적인 협력 문제입니다.협력 시간이 길어질수록 그들 사이에 더 많은 '이야기'가 있을 수 있고, 자신도 모르게 순진한 사람이 될 가능성이 높아집니다.
둘째,원래 개찰구 제조업체 전자 제어 및 기계 코어로 구성된 자체 설계 팀이 있어야 합니다.
개찰구의 핵심 구성 요소인 제어 보드와 기계 코어는 개찰구 공장이 핵심 기능을 마스터할 수 없다면 분명히 불합리합니다.그러나 기계 코어의 부품은 모두 기계 부품 또는 금형 구성 요소이기 때문입니다.해당 장비를 직접 구매할 필요도 없고, PCB 기판을 제작할 필요도 없어 실장기 등을 설치할 필요도 없다.결국 두 개는 개찰구의 핵심이지만 가공 및 제조 수준에서는 개찰구 적용 범위가 아무리 크더라도 해당 가공 장비 및 PCB 보드 처리 장비 이전에는 중요하지 않습니다.
머신 코어 설계 능력으로 비표준 대형 제품 제작 능력을 보유할 수 있으며, 내구성을 지속적으로 업그레이드할 수 있습니다.전자 제어 설계 능력을 통해서만 개찰구의 풍부한 기능을 제공하고 적외선 논리를 지속적으로 개선할 수 있습니다.이 두 핵심 부품이 다른 부품에 의해 제어되면 어떤 경우에도 강하지 않으며 더 이상 지속되지 않습니다.내 생각엔 당신이 오늘 공급자가 당신에게 공급하는 것을 원하지 않을 것 같지만 내일 그들에게 연락할 수도 없고 다른 사업으로 변경할 수도 없습니다.
셋째, 제품 라인이 상대적으로 단일합니다.
이는 이 공장에서는 개찰구를 제외하고는 복잡한 작업을 수행하지 않으며 다른 작업은 거의 수행되지 않거나 전혀 수행되지 않음을 의미합니다.생산 및 가공 장비의 공유가 가능합니다.결국 제조업은 제품 종류가 많아지고, 생산 라인이 복잡해지며, 관리 비용이 높아지거나, 전문성이 떨어지게 됩니다.물론 순수 조립 공장은 약간 더 복잡할 수 있습니다. 검사 원리가 동일하다면 괜찮지만 너무 복잡해서는 안 됩니다.
코카콜라가 옷 만들기를 시작하고 사업을 위해 아디다스, 나이키와 경쟁한다면, 그것이 산만해지고 코카콜라의 부진을 초래할 것이라고 생각합니까?어느 날 애플 휴대폰이 마음을 담아 오리구이를 굽기 시작한다면, 휴대폰과 오리구이가 잘 되지 않을 가능성이 있을까?샤넬은 새로운 크라운 백신의 연구 개발에 힘을 쏟기 시작했는데, 그렇지 않습니까?개인의 에너지는 제한되어 있으며 회사도 마찬가지입니다.직접하는 한 제품 라인이 너무 많으면 좋지 않습니다.결국, 제조업에는 여전히 장인정신이 필요합니다.다 해내고 처음에는 종합적인 능력이 매우 강하다.다른 산업은 괜찮을지 모르지만 제조업에서는 모든 제품이 피상적인 제품과 같아서 광범위하지만 세련되지 않아 마스터가 되기 어렵습니다.
넷째, 기타 측면: 규모, 연구 개발 강도, 참여 기간, 비즈니스 인력의 전문적 자질 등
공급업체를 선택하는 이러한 기반은 기본적으로 공통적이므로 여기서는 자세히 설명하지 않겠습니다.
누군가는 애플을 보면 핵심 제품인 휴대폰은 모두 OEM이고, 유명 자동차 회사들도 초창기에 모여들었다고 해서 그다지 성공한 회사는 아니라고 합니다.공장 아닌가요?네, 저는 이것을 부정하지 않습니다.글 서두에서 말했듯이 중국에는 조립업체가 많습니다.나는 그들이 쓸모없다고 말하지 않았습니다.반대로, 상업적인 관점에서 볼 때 자산 경량화 운영은 여전히 좋은 비즈니스 모드입니다.단지 고객의 입장에서 가능한 한 "저렴한" 관점에서 몇 가지 제안을 해보세요.공급업체가 귀하의 핵심 문제(귀하가 현재 가장 우려하고 있는 문제)를 해결할 수 있는 한 올바른 공급업체가 실제로 최고입니다. 이는 여전히 좋은 공급업체입니다.결국, 계란을 먹는 모든 사람이 계란을 낳은 암탉을 알 필요는 없습니다.적합한 것이 가장 좋습니다.
게시 시간: 2023년 6월 18일
